Entwurf und Herstellung einer halbautomatischen Maschine für die Montage von Stabilisatorstangen-Sets. Die Maschine wurde entwickelt, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, das Risiko von Montagefehlern zu verringern und eine hohe Qualität der Endprodukte sicherzustellen.
Prozessbeschreibung
- Pressen von Stahlhülsen
Mit dem Gerät kann man Stahlhülsen präzise und immer gleich auf Gummimäntel pressen. Eine halbautomatische Presse mit eingebauten Vorrichtungen sorgt dafür, dass die Teile richtig positioniert und gleichmäßig festgeklemmt werden. - Montage der Stabilisatorverbindungen
Als Nächstes montierst du die Stabilisatorverbindungen mit einem ergonomischen Handdrehmomentschlüssel mit voreingestelltem Drehmoment. Dieses Werkzeug sorgt für ein präzises Anziehen gemäß den Angaben in der Fertigungsdokumentation. - Anbringen des Produktionsetiketts
Sobald die Montage fertig ist, wird automatisch ein Produktionsetikett mit einer Seriennummer und anderen Produktionsdaten auf die Baugruppe geklebt, damit man sie nachverfolgen kann. - Qualitätskontrolle
Der Prozess wird mit einer optischen und funktionalen Prüfung abgeschlossen. Das System erkennt alle Abweichungen und sagt dem Bediener Bescheid, was echt wichtig ist, um eine gleichbleibende Ausgabequalität zu halten.
Vorteile der Lösung
- Die Effizienz beim Einbau von Stabilisatoren steigern
- Weniger Fehler und genaues Pressen und Anziehen
- Automatische Beschriftung für eine einfache Produktionsverfolgung
- Tolle Qualität der Berichte dank eingebauter Kontrolle
