Das Gummihaftungsprüfgerät ist ein automatisiertes Industriegerät, das entwickelt wurde, um die Qualität von vulkanisierten Gummistabilisatorbuchsen zu testen. Es läuft komplett automatisch und checkt, ob die Verbindung richtig ist, indem es die eingestellte Druckkraft und die Verschiebung des Gummibettes beobachtet. Das Design besteht aus einem stabilen geschweißten Rahmen auf Rädern mit Bremsen und der Möglichkeit der mechanischen Einstellung für verschiedene Arten von Stabilisatoren. Die Bedienung erfolgt über ein Beckhoff-Touchpanel und Bedienelemente auf der Schalttafel. Das Gerät ist mit pneumatischen Antrieben mit großem Durchmesser und einer Reihe von Sicherheitsvorrichtungen zum Schutz des Bedieners ausgestattet. Es wird für jedes Projekt mit farbcodierten Werkzeugsätzen angepasst. Typische Anwendungen sind die Prüfung der Haftung von Gummimanschetten gemäß spezifischen Kundenprojekten.
Die wichtigsten Teile des Geräts:
- Geschweißter Rahmen mit Rädern: Bewegliche Basis mit stabiler Konstruktion und Bremsen.
- Linearführung mit Backen: Genaues Positionieren des Stabilisators je nach Typ.
- Pneumatische Druckelemente: Kraftanwendung zum Testen der Gummi-Verschiebung.
- Beckhoff-Touchpanel: Benutzeroberfläche zum Einstellen und Steuern von Testzyklen.
- Bedienfeld: Haupt- und Sicherheitsschalter, START/STOP-Tasten, EKS-Schlüssel-Lesegerät.
- Sensoren und Sicherheitsfunktionen: Überwachung des Gerätezustands, Notschalter, Lichtsignale.
- Austauschbare Werkzeuge: Mit Farben gekennzeichnete Vorrichtungen und Backen für verschiedene Projekte.
- Pneumatikblock: Druckluftversorgung, Manometer, Schnellkupplungen.
- Tensometrischer Mechanismus: Wie man die Verformung von Gummi während der Prüfung checkt.
