Die automatisierte Arbeitsstation B58 ist dafür gemacht, Global Delta- und Mondeo-Formteile in mehrere Formen einer vertikalen Spritzgießmaschine mit Drehtisch zu laden. Die Station ist nur für den vollautomatischen Betrieb gedacht. Die Handhabung machen zwei ABB-Roboter – ein sechsachsiger IRB 2600 und ein SCARA IRB 910SC. Die Eingabepellets werden in einen Trichter geschüttet, mit einer Vibrationsstange sortiert und von einem Kamerasystem optisch erkannt. Die ausgewählten Teile werden in die Form geladen und dann in die Spritzgießmaschine eingesetzt. Nach dem Spritzgießen nehmen die Roboter die fertigen Formteile auf und sortieren sie nach Qualität in KLT-Kisten oder eine spezielle Box für NIO-Teile. Der ganze Arbeitsplatz ist durch Sicherheitszäune geschützt und mit Elementen für ein hohes Maß an Sicherheit ausgestattet.
Arbeitsplatzelemente
- ABB IRB 2600 Industrieroboter (6 Achsen)
- ABB SCARA IRB 910SC Roboter
- Podesta mit eingebauter Schneckenentfernung
- Trichter, Stufenförderer und Vibrationsstange
- Kamerasystem mit beleuchtetem Bereich
- Förderband mit mehreren Auslässen und Rutschen
- Matrix mit Schwenkantrieb
Vorteile und Pluspunkte der Lösung
- Vollautomatisches Laden und Handhaben von Formteilen
- Gleichbleibende Qualität durch genaues Sortieren und Stapeln
- Höhere Produktivität in der Produktion ohne Unterbrechung
- Weniger manuelle Arbeit und damit Arbeitsersparnis
- Man kann defekte Teile während des Prozesses aussortieren.
