Ein automatisierter Arbeitsplatz, der für die kontrollierte Kühlung von Aluminiumgussteilen („Bäume“) entwickelt wurde. Das Hauptziel war, die Temperatur der Kühlflüssigkeit und die Eintauchgeschwindigkeit genau zu regeln, um die Qualität der Gussteile zu verbessern. Der Bediener wählt am Bedienfeld ein Rezept aus, nach dem das Gerät vorbereitet und die Kühlflüssigkeit auf die erforderliche Temperatur temperiert wird. Nach dem Gießen der Legierung taucht der Roboter die Technologiepalette automatisch in den Tank und kühlt sie anschließend ab. Der gesamte Prozess ist vollständig automatisiert und mit Schutzelementen für einen sicheren und effizienten Betrieb gesichert.
Arbeitsplatzelemente
- Bedienfeld zum Auswählen von Rezepten
- Robotersystem für die Palettenhandhabung
- Technische Palette für die Formplatzierung
- Kühlbehälter mit temperierter Flüssigkeit
- Station zum Abtropfen und Abkühlen
- Steuergerät für die Temperatur- und Bewegungsregelung
Vorteile und Nutzen der Lösung
- Genau und immer gleichbleibend beim Kühlen
- Du kannst die Eintauchgeschwindigkeit für verschiedene Gusstypen einstellen.
- Weniger Eingriffe vom Bediener dank Automatisierung
- Gleichbleibende Formqualität dank kontrollierten Bedingungen
- Mehr Sicherheit beim Betrieb dank Schutzfunktionen
- Einfach zu bedienende Steuerung mit intuitiven Einstellungen
- Man kann die Einstellungen schnell an die Produktionsanforderungen anpassen.
